蒸壓釜是用途十分廣泛的一種體積龐大、重量較大的大型壓力容器。它是制造灰砂磚等硅酸鹽建筑制品的主要設備,同時,也廣泛用于橡膠硫化、重金屬冶煉、耐火磚浸油滲碳、復合玻璃蒸養、木材干燥和防腐處理、化纖產品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化以及航空航天工業等。燕壓釜的工作壓力雖然不高(一般小于1.3MPa),但由于容積大(一般超過45m3),因而壓力和容積的乘積大,一旦發生事故,將釋放很大的能量,造成的危害較大, 因此其安*使用問題應引起則1的高度重視。本章主要介紹用于硅酸鹽建筑制品蒸壓釜的基本知識和安*生產要求。
用于硅酸鹽建筑制品蒸壓釜的規格大部分為直徑中1 650m系列、tP2000nlm系列和中2850跚1系列,快開門式結構(多為雙門貫通式),開門方式均為手動、側開門,設計壓力一般小于1.6MPa。
蒸壓釜的安*管理*須執行國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安*技術監察規程》和國家建材工業局制定的《硅酸鹽制品蒸壓釜安*生產規程》,以及有關的標準、規程、規定。
應用于各行業的蒸壓釜的結構大致相同,但也存在不同程度的區別。用于建筑材料工業的蒸壓釜有以—卜主要部件
由于蒸壓釜工作介質多采用飽和蒸汽,所以為了盡量減少釜體不均勻受熱而產生的變形,對于較K的蒸壓釜不宜采用集中進汽方式,而應該在釜內沿釜長度方向設置蒸汽分配管,蒸汽從進汽口進人后沿分配管分配到釜內各處,使整個釜體均勻受熱。蒸壓釜在升壓時,釜體底部有冷凝水,底部溫度比上部溫度低。在不影響操作和小車行走等因素時,分配管盡量靠近釜體底部。
蒸壓釜內蒸養車用鋼軌與釜體應采用活動連接方式。因為蒸壓釜進汽加壓受熱后膨脹,排汽降壓冷卻后收縮,釜體與鋼軌的膨脹率和收縮率均不相等,若采用直接焊接,將會在釜體與軌道焊接處產生較高應力,導致裂紋,發生事故,國外曾有此類事故發生。
(二)釜蓋裝置
釜蓋裝置主要由釜蓋法蘭和封頭焊接而成,是主要受壓元件。通過吊柄和銷軸懸吊于擺動裝置的拉桿上。釜蓋既能隨擺動裝置一起擺動,也可繞自己中心軸自由轉動。釜蓋法蘭外圓周上的牙齒與釜體法蘭上的牙齒相嚙合,起開、關蒸壓釜作用。如圖10—2所示。(三)擺動裝置
擺動裝置由主軸、懸臂梁、支承板等組成,起懸吊和擺動釜蓋裝置的作用。
(四)手搖減速器
手搖減速器固定于釜體法蘭側面,通過傘齒軸與釜蓋法蘭上的傘齒板嚙合,帶動釜蓋繞其中心軸回轉,使釜體法蘭和釜蓋法蘭上牙齒嚙合或脫開。
(五)支座
支座用于支承釜體。每個蒸壓釜有一個固定支座和若干個活動支座。一般蒸壓釜簡體比較長,固定支座設在簡體中部,其余兩邊均為活動支座。這是因為蒸壓釜受熱后,釜體在長度方向膨脹量較大,為了蒸壓釜的自由膨脹,減少附加應力,只允許有一個固定支座,其余均為活動支座,可隨釜體在膨脹方向移動。
如果蒸壓釜只有兩個支座,一般采用靠近釜門的支座固定,另一個為活動支座。固定支座直接用地腳螺栓固定在基礎上?;顒又ё闹ё芘c用地腳螺栓固定在基礎上的底板間有2—3個滾柱,使支座架能隨釜體移動自如。支承釜體法蘭的活動支座的支承圓弧板應與釜體法蘭間斷焊接。
(六)保溫層
保溫層由保溫材料、骨架和護板等組成,預防蒸壓釜使用中的熱量散失和改善勞動條件。
(七)安*裝置
蒸壓釜的安*附件有安*閥、壓力表、溫度計、釜蓋開啟關閉的安*聯鎖裝置、阻汽排。
型號 | 釜體內徑 (m) | 有效長度 | 最高工作壓力 (Mpa) | 最高工作溫度 (℃) | 設計壓力 (Mpa) | 設計溫度 (℃) | 工作介質 | 總長度L(m) | 寬度W(m) | 高度H(m) |
FGZCS 1.0-1.65xL | Φ1.65 | 根據用戶 要求制定 | 1 | 183 | 1.1 | 187 | 飽和蒸汽 冷凝水 | L+0.65 | 2.619 | 2.595 |
FGZCS 1.3-1.65xL | Φ1.65 | 1.3 | 195 | 1.4 | 198 | L+0.65 | 2.619 | 2.595 | ||
FGZCS 1.0-2.0xL | Φ2.0 | 1 | 183 | 1.1 | 187 | L+0.9 | 2.965 | 3.225 | ||
FGZCS 1.1-2.0xL | Φ2.0 | 1.1 | 187 | 1.2 | 192 | L+0.9 | 2.965 | 3.225 | ||
FGZCS 1.3-2.0xL | Φ2.0 | 1.3 | 195 | 1.4 | 198 | L+0.9 | 2.965 | 3.225 | ||
FGZCS 1.5-2.0xL | Φ2.0 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+0.9 | 2.965 | 3.255 | ||
FGZCS 1.3-2.2xL | Φ2.2 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.3 | 3.288 | 3.43 | ||
FGZCS 1.5-2.2xL | Φ2.2 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.3 | 3.288 | 3.43 | ||
FGZCS 1.3-2.4xL | Φ2.4 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.56 | 3.154 | 3.917 | ||
FGZCS 1.5-2.4xL | Φ2.4 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.56 | 3.154 | 3.917 | ||
FGZCS 1.3-2.5xL | Φ2.5 | 1.3 | 195 | 1.4 | 197 | L+1.56 | 3.254 | 4.017 | ||
FGZCS 1.5-2.5xL | Φ2.5 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.56 | 3.254 | 4.017 | ||
FGZCS 1.3-2.68xL | Φ2.68 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.754 | 3.28 | 4.143 | ||
FGZCS 1.5-2.68xL | Φ2.68 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.754 | 3.28 | 4.143 | ||
FGZCS 1.3-2.85xL | Φ2.85 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.754 | 3.58 | 4.493 | ||
FGZCS 1.5-2.85xL | Φ2.85 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.754 | 3.58 | 4.493 | ||
FGZCS 1.3-3.0xL | Φ3.0 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.8 | 4.537 | 4.66 | ||
FGZCS 1.5-3.0xL | Φ3.0 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.8 | 4.537 | 4.66 | ||
FGZCS 1.3-3.2xL | Φ3.2 | 1.3 | 194 | 1.4 | 197 | L+1.9 | 4.74 | 5.131 | ||
FGZCS 1.5-3.2xL | Φ3.2 | 1.5 | 201 | 1.6 | 204 | L+1.9 | 4.74 | 5.131 |
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